內(nèi)層殘銅率對(duì)板厚的影響
更新時(shí)間:2024-12-12 18:23
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我們小時(shí)候聽(tīng)過(guò)一個(gè)“烏鴉喝水”的兒童故事,當(dāng)瓶中的水量固定時(shí),通過(guò)往瓶中扔石頭從而使水平上升。在PCB多層板
層壓時(shí)也是如此,PP片在高溫高壓時(shí)呈液狀流動(dòng)填滿板間空隙,這個(gè)過(guò)程又叫“填膠”。
從圖中可以看出,當(dāng)內(nèi)層鋪銅較小時(shí),相同厚度的PP片需要均勻分布到層間各個(gè)空隙處,從而導(dǎo)致這些PP片在冷卻固
化后整體厚度偏薄,從而導(dǎo)致整體板厚偏薄。
那么內(nèi)層鋪銅需要達(dá)到多少才能保證板子厚度不偏薄超出公差范圍內(nèi)呢?這里面就得說(shuō)說(shuō)“殘銅率”了。殘銅率是指內(nèi)層
線路圖形所占整個(gè)板面的百分比,殘銅率=當(dāng)前層有銅的面積/板子的總面積。
多層板壓合是將PP裁切成片狀,放在內(nèi)層芯板與芯板之間或芯板與銅箔之間,再經(jīng)過(guò)壓機(jī)高溫高壓使PP上的樹(shù)脂熔化
并填充芯板上的無(wú)銅區(qū),冷卻后樹(shù)脂固化,使芯板和銅箔粘接在一起。
對(duì)于殘銅率過(guò)低的(如下圖),生產(chǎn)的整體板厚會(huì)偏薄,且由于沒(méi)有鋪銅導(dǎo)致各層銅不均勻,易出現(xiàn)板翹情況。
在這里重點(diǎn)提醒一下金手指板,因?yàn)榻鹗种赴迨切枰迦肟ú鄣?,其?duì)厚度更敏感,板厚超薄會(huì)導(dǎo)致插入卡槽時(shí)卡松動(dòng)不牢
固或接觸不良。
因此,我們強(qiáng)烈建議:
1)金手指多層板,空白區(qū)域鋪上銅面,特別是金手指處的內(nèi)層一定要鋪上銅面,以減少板厚偏薄導(dǎo)致不能插入卡槽,以及避免線路粗細(xì)不一的不良問(wèn)題。
2)當(dāng)殘銅率低于25%時(shí),為減少電鍍不均勻?qū)е碌木€路粗細(xì)不一,以及板厚偏差過(guò)大,請(qǐng)?jiān)诳瞻讌^(qū)域鋪上銅面。
【金手指設(shè)計(jì)容易忽略的問(wèn)題】
對(duì)于內(nèi)外層的金手指部分,一定要開(kāi)通窗(即每個(gè)金手指焊盤間不能有阻焊橋),避免頻繁插拔導(dǎo)致油墨脫落至金手指
卡槽內(nèi),引起接觸不良等功能問(wèn)題。
總結(jié):
不論什么類型板,在不影響設(shè)計(jì)性能下,空白位能添加鋪銅盡量鋪銅。特別是殘銅率低于25%時(shí)一定要鋪銅。金手指板
?金手指處的內(nèi)層一定要鋪銅,外層金手指處阻焊開(kāi)實(shí)心窗。
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