設(shè)計(jì)優(yōu)化:鉆孔制作案例分析及解決方法
更新時(shí)間:2024-12-12 18:12
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好的產(chǎn)品源于"設(shè)計(jì)"
本文為PCB設(shè)計(jì)初學(xué)者整理的,針對(duì)處理鉆孔時(shí)相關(guān)技術(shù)點(diǎn),做好提前預(yù)防,保證品質(zhì)。
■ 鉆孔流程
■ 鉆孔示意圖:目前嘉立創(chuàng)只做通孔,暫不制作盲孔和埋孔
■ 生產(chǎn)中出現(xiàn)的鉆孔問題:
從圖片上可以看出這些異形孔邊很多毛刺,槽偏槽歪,孔壁爆孔,大量斷鉆頭。對(duì)客戶端來說,產(chǎn)品品
質(zhì)問題,外觀不良。對(duì)加工商來說,沒能做出好的品質(zhì),且加工時(shí)大量斷鉆頭,增加成本的同時(shí),還存
在斷鉆頭漏孔的風(fēng)險(xiǎn)。
■ 鉆孔不良原因分析:
1)槽偏槽歪:我們加工金屬化槽孔采用鉆頭一個(gè)個(gè)孔鉆出來的,對(duì)于A所示槽長少于2倍槽寬的槽孔,因
為鉆完一個(gè)孔后,再鉆相鄰孔時(shí),底下懸空,就會(huì)出現(xiàn)鉆偏的情況,因此最佳的方案是槽長≥2倍槽寬(B
和 C 所示的孔疊加情況同樣會(huì)出現(xiàn)此類不良情況),且會(huì)存在披峰毛刺的情況
2)孔壁爆孔:此類情況主要發(fā)生在噴錫的長槽孔上面,當(dāng)這類槽孔是單面焊環(huán),雙面焊環(huán)但焊環(huán)寬度很
窄(少于0.2MM)時(shí),高溫噴錫時(shí)沖擊力易導(dǎo)致孔壁銅皮卷起或脫落,最好的設(shè)計(jì)就是:對(duì)于能做孔壁無銅
的長槽孔改為孔壁無銅孔;不能改無銅孔的,將兩面的焊環(huán)盡量加寬減少爆孔不良;改用沉金工藝
■ 工廠改善方法:
"為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是我們的追求",對(duì)于客戶設(shè)計(jì)方面不便優(yōu)化的,我們工廠盡最大可能來優(yōu)化生產(chǎn),
針對(duì)披峰的加鉆披峰孔,短槽孔的加鉆引孔,孔壁爆孔的增大焊環(huán)或聯(lián)系客戶改沉金,以最大限度減少
不良發(fā)生,但還是有些不可避免的會(huì)出現(xiàn)"披峰除不盡"、"槽偏槽歪"的情況,為此,最好的優(yōu)化還是回
到源頭設(shè)計(jì)上面
■ 設(shè)計(jì)優(yōu)化建議:
【說明】對(duì)于上述問題,客戶資料中沒有優(yōu)化的,我司工程制作時(shí)發(fā)現(xiàn)了會(huì)適當(dāng)優(yōu)化,且
不再通知客戶,請(qǐng)客戶確認(rèn)生產(chǎn)稿仔細(xì)檢查,有需要改動(dòng)的回復(fù)我們。
比如過孔,孔邊到孔邊0.25MM的就算比較近的了,盡量大于這個(gè)(插件孔的,孔邊到孔邊盡量0.45MM以上)。
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